反击式破碎机日常保养的技巧。做到使用、维护、保养相结合的方法，以下从3个方面对反击式破碎机的保养维护进行介绍：
一：是开车前的准备工作： 检查颚板，轴承，拉杆，撑板，弹簧，三角皮带是否完好，紧固件有无松松，保护装置是否完整，运动件附近有无障碍物，等，颚膛内是否有物料，如有必须清楚。检查辅助设备是否完好，如给料机，胶带输送机，除尘设备，电信设备及信号等，有故障必须排出。检查轴承是否已经加油。
破碎机的启动与正常运行确认膛内无物料后即可开启破碎机。 启动顺序依次是收尘器，破碎机，出料胶带运输机，破碎机，进料皮带输送机，给料机等等。调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加， 一般应该控制物料在颚膛中的高度为颚膛高度的五分之四，还应该注意进料块儿粒度不超过进了口宽度的五分之四，进料粒度连续均匀，破碎机才能正常发挥其效率。
二：为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养.
1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。 B.后上盖启闭 当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。 1、开启 在开户后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。 2、关闭 在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。 C.润滑 1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。 2、本机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。 3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
三：反击式破碎机在生产线上的保养反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机的轴承温度高：1.润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否过量2.润滑脂脏污：清晰轴承后更换润滑脂3.轴承损坏：更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步，在使用的过程中，我们要及时保养与维修，把问题消灭在萌芽状态，切勿因小失大，当头来损失更为严重，确保制砂生产线正常平稳状态。
