矿山石头石料进行破碎作业日常生产中，物料的破碎是不可缺少的工艺过程。我们用到*多的破碎机有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等。现在市场上的破碎设备众多，选择一个合适的破碎设备，不但能够降低破碎时间，减少物料浪费，而且，对于破碎设备的耗损也有一定帮助。
破碎设备的合理选择能够帮助生产者们解决很多问题，但在选择破碎设备时，先了解下以下几项破碎机原理。
破碎的五种基本原理：
挤压破碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。
劈裂破碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。
折断破碎：大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。
研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。
冲击破碎：物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相对较少。
不同破碎设备优缺点对比
破碎机的进出料粒度
进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。
如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿*大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿*大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。
施工现场
施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。
破碎机的产量
产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会增加。
根据以上几项，选择破碎机的型号就不会迷茫了。
